صفر تا صد ساخت مداد را اینجا بخوانید

با مراحل ساخت مداد بیشتر و بهتر آشنا شوید

مداد ابزاری برای نوشتن، طراحی و نقاشی است که از کودکی با انواع آن سروکار داریم. مداد در انواع گوناگونی وجود دارد و از آن نه تنها در مدرسه بلکه می توان در بسیاری از مشاغل و کار‌های هنری و روی سطوح مختلف استفاده کرد. در این بخش از گوناگون نمناک مراحل ساخت مداد، این لوازم التحریر‌های محبوب را توضیح خواهیم داد.

مداد از چه موادی ساخته می شود؟

مداد در درجه اول از چوب و گرافیت ساخته شده است. گرافیت آسیاب شده با خاک رس پودری و آب مخلوط می شود تا خمیر غلیظی به دست آید سپس این خمیر در کوره پخته و یک مغز سربی قوی ساخته می شود که شکستن آن دشوار اما، برای نوشتن روی کاغذ بسیار نرم است.
لاستیک و آلومینیوم نیز بخشی از آناتومی مداد هستند. از لاستیک برای ساخت پاک کن ها استفاده می شود، در حالی که آلومینیوم بست فلزی ایجاد می کند که پاک کن ها را در جای خود نگه می دارد و اگر این دو قطعه نبود، نمی توانستید اشتباهات نوشتاری خود را پاک کنید.

مدادها از چه چوبی ساخته می شوند؟

معمولا از چوب سدر برای ساخت مداد استفاده می شود. بهترین درختان حدوداً 14 ساله اند و به اندازه کافی برای قطع شدن بالغ هستند. 1 درخت می تواند تا 300000مداد بسازد. به همین دلیل مراقبت از درختان سرو بسیار مهم است اما متأسفانه، بسیاری از آنها به دلیل بهره وری بیش از حد، از بین رفتن زیستگاه و تغییرات آب و هوایی در خطر انقراض قرار دارند.همه ما انسان ها باید هر کاری که می توانیم برای مراقبت از محیط زیست انجام دهیم تا درختان در آینده زیبا و قوی رشد کنند.

مداد چگونه ساخته می شود؟

تولید مداد در کارخانه هایی انجام می شود که قادر به کار با مقدار زیادی چوب، گرافیت و خاک رس هستند. این مواد روی خط مونتاژ قرار می گیرند و با کمک ماشین آلاتی مانند اره های مکانیکی، لاک پاش ها و کوره های غول پیکر به مداد تبدیل می شوند. در این بخش جالب از نمناک به نحوه ساخت مداد می پردازیم:

مرحله اول:برش چوب

چوب مداد باید آنقدر نرم باشد که تیز شود اما، نه آنقدر نرم که خم شود. برای این منظور، چوب را در کارخانه های چوب بری از قبل به شکل نوارهایی برش می دهند سپس هر تخته قبل از ارسال به کارخانه در یک کوره خشک قرار می گیرد. در این مرحله چوب‌ها باید به میزان کافی نرم و قابل برش باشد. تخته‌ها تراشیده و در کوره خشک می‌شوند و به چوب، اندازه و رطوبت یکنواخت داده می شود و در نهایت مونتاژ مداد را در مراحل بعد آسان می کند.

مرحله دوم:ایجاد شیار در چوب

هنگامی که کارخانه ها ذخایر چوب را دریافت کردند، برای تولید آن را روی خط مونتاژ قرار می دهند. در این مرحله به محل‌های برش، موم و رنگی زده می‌شود که حالت عایق پیدا می‌کند و چوب ها با موم و رنگ پوشیده و سپس مربع ها از زیر یک چرخ برش غول پیکر عبور می کنند که شیارهایی را در امتداد لبه ها حک می کند و این شیارها در نهایت گرافیت را در جای خود نگه می دارند.

مرحله سوم:پر کردن شیارها

شیارها با یک چسب الاستیک مخصوص پر می شوند که به عنوان یک بالشتک برای گرافیت عمل می کند بدون این چسب، گرافیت پتانسیل شکستن قبل از اتمام مداد را دارد. استفاده از این چسب باعث می شود که مغز گرافیتی حین مراحل ساخت مداد نشکند.

مرحله چهارم:مخلوط گرافیت با خاک رس

اکنون زمان ساخت گرافیت است. گرافیت با خاک رس مخلوط شده و کل مخلوط در فر با دمای حدود 1500 درجه فارنهایت پخته می شود. سپس این مغز داخل شیار مداد قرار می‌گیرد. باید بدانید مدادها بر اساس میزان سختی و نرمی مغز آن‌ها درجه‌بندی دارند.

مرحله پنجم:ساخت ساندویچ

یک بازوی خودکار، گرافیت را با چسب داخل تخته چوب قرار می‌دهد، یعنی بعد از آن‌که مغز مداد در جای خود قرار گرفت آن تخته چوب را برمی‌گرداند و سپس تکه چوب دیگری را روی آن قرار می‌دهد. در این مرحله در واقع قسمت دوم بدنه مداد چسب‌کاری شده و روی قسمت اول که مغز در آن جای دارد، قرار می‌گیرد. این مرحله به درست کردن ساندویج تشبیه شده است.

مرحله ششم:فشرده سازی

یک پیستون مکانیزه "ساندویچ" را با بیش از 2000 پوند تحت فشار قرارمی دهد سپس نوارهای چوب فشرده می شوند و چسب زمان خشک شدن دارد.

مرحله هفتم:برش ساندویچ به صورت مداد

حدود یک ساعت طول می کشد تا چسب خشک شود پس از آن، "ساندویچ ها" برای برش دادن به شکل مداد آماده هستند. برای شکل دادن به مدادها به شکل شش ضلعی از کاتر چرخشی سریع استفاده می شود. از آنجا، مدادها از ساندویچ به قطعات جداگانه بریده می شوند و هر مداد دارای نقص دور انداخته می شود.

رایج‌ترین برش‌های بدنه:

• شش‌گوش
• گرد
• سه‌گوش

مرحله هشتم:اسپری و پوشش بدنه

مدادهای اندازه شده و برش خورده، برای رنگ و جلا دادن به آنها از یک سری عبور می کنند. هر مداد بسته به کیفیت، براقیت و رنگ مورد نظر با 4 تا 10 لایه لاک پوشانده می شود. برای برخی از مدادها از پوشش‌ها و رنگ‌های فانتزی استفاده می‌شود اما در تولید بسیاری از مدادها، این آخرین مرحله است.

مرحله نهم:افزودن پاک کن

در این مرحله حلقه فلزی و پاک کن لاستیکی به قسمت بالایی اضافه می شود و مدادها تقریباً آماده نوشتن هستند! انتهای مداد برای افزودن پاک‌کن، در دستگاه مونتاژ، فشرده می‌شود. این بخش فشرده‌شده، در حلقه‌ی آلومینیومی (فرول) قرار گرفته و پاک‌کن در آن قرار می‌گیرد و سپس فرول فشرده و محکم می‌شود.

ساخت مداد رنگی

گرافیت سیاه رنگ است بنابراین در مغز مداد رنگی کاربردی ندارد پس تفاوت مداد رنگی با مداد سیاه در مغز آن است.برای ساخت مغز مداد رنگی رنگ‌های پودری با مقادیری آب و نوعی روغن یا موم در محفظه‌های بزرگ و گردان به صورت خمیر کاملا باهم مخلوط می‌شوند. سپس از داخل دستگاه‌هایی عبور داده شده و به صورت استوانه‌های باریک درمی آیند و این مغزها داخل بدنه قرار می‌گیرند و پس از طی مراحل ساخت به بخش خشک‌کن می‌روند و مراحلی را برای کنترل کیفیت طی می‌کنند و بسته بندی می شوند.