کمپرسور پیستونی
کمپرسور پیستونی متداول ترین نوع از کمپرسور های باد است که در صنایع نسبتا کوچک مورد استفاده قرار می گیرد. این نوع کمپرسور محدوده نسبتا وسیعی را شامل می شود و معمولا از سایز 25 تا 1200 لیتری در کارگاه های صنعتی تامین هوای فشرده می کند. فشار تولید شده در کمپرسورهای پیستونی بین 8 تا 12 بار می باشد . بخش های اصلی کمپرسور های پیستونی شامل الکترو موتور، واحد هواساز و مخزن ذخیره هوا می باشد. الکترو موتور های مورد استفاده در کمپرسور های شرکت اسکروسازان بنا به درخواست مشتری و توان مورد نیاز انتخاب می گردد و این الکتروموتور ها معمولا از نوع ایرانی ( الکتروژن و موتوژن ) هستند.
کمپسور پیستونی یا کمپرسور اسکرو
اگر در فکر خرید کمپرسور هستید و هنوز نمیدانید که کمپرسور اسکرو برای کار شما مناسب تر است یا کمپرسور پیستونی باید حجم هوای مورد نیاز دستگاه های کار گاه را در نظر بگیرید. درصورتی که حجم هوا از هزار لیتر بر دقیقه کمتر بود و نیازی به روشن بودن دائمی کمپرسور وجود نداشت، قطعا مورد مناسب برای شما کمپرسور پیستونی می باشد. و در صورتی هم که فشارهای بالای 10 بار مورد نیاز کاریتان باشد به طور قطع کمپرسور پیستونی مناست ترین گزینه برای شما می باشد.
اگر در کاربردهای صنعتی میزان تولید هوا بیش از 1200 لیتر بر دقیقه باشد، اصولا به جای کمپرسور پیستونی از کمپرسور اسکرو استفاده می شود ،که صدا و استهلاک کمتری دارد ولی این نکته را حتما باید در نظر گرفت که کمپرسور اسکرو توانایی تولید فشار تا حداکثر 10 بار را دارند.
نوعی کمپرسور اسکرو جابجایی مثبت است که از مکانیزم روتاری (دورانی) برای متراکم کردن گاز استفاده می کند. کمپرسورهای باد اسکرو معمولا در جایی که نیاز به حجم هوای متراکم زیادی باشد و کمپرسورهای پیستونی جوابگوی این نیاز نباشد استفاده می شود.
از آنجایی که عمل مکش و دهش در این نوع کمپرسور یک عمل پیوسته است، برعکس کمپرسورهای پیستونی جریان دارای موج یا ضربه (Surge) نیست . با چرخیدن روتورها دندانه ها در هم درگیر شده و محفظه ای را بین کمپرسور و روتورها ایجاد می کند. این چرخش حلزونی در محفظه باعث می شود گاز از طرف ساکشن یا ورودی وارد شود و به سمت فشرده سازی حرکت کند. این محفظه ها به دهانه ساکشن متصل هستند و از طریق پورت هایی به محفظه های بزرگتری متصل می شوند آنگاه جریان گاز از دهانه عبور می کند.
طراحی کمپرسور اسکرو در برگیرنده مزایای ماشین های با جابه جایی مثبت و دوار است که استفاده از این نوع کمپرسور برای رنج گسترده ای از کاربری ها و فرایندهای گازی مناسب می سازد.
انواع کمپرسور اسکرو
- کمپرسور اسکرو دارای دو نوع خشک ( oil free )
- کمپرسور اسکرو روغنی ( oil inject )

دستگاه درایر تبریدی دستگاه جدا کننده رطوبت و ذرات آب از هوای تولید شده توسط کمپرسور میباشد . دستگاه درایر تبریدی دارای سیستم عملکرد بسیار ساده ای می باشد.
درایر تبریدی با از بین بردن رطوبت و کاهش دمای هوای حاصله از کمپرسور موجب ورود هوای مناسب می شود . رطوبت هوا و ذرات آب موجود در آن باعث خورده شدن قطعات فلزی و کاهش طول عمر آن ها می شوند. به طور کلی دستگاه درایر تبریدی در تمامی مکان هایی که از سیستم کمپرسور هوا برای تهویه هوا استفاده می کنند کاربردی است . اما به دلیل حساسیت در برخی مکان ها نیاز بیشتری برای نصب آن ها احساس می شود.
درایر تبریدی چه ویژگی هایی دارد؟
یکی از پارامترهای مهم در صنعت پنوماتیک، بحث کیفیت هوای فشرده مورد استفاده در خط تولید است. صنایع جهت کاهش هزینه های ناشی از اثرات مخرب رطوبت هوای فشرده از سیستم های خشک کن هوای فشرده (درایر) استفاده می کنند.
از عمده اثرات مخرب رطوبت در سیستم هوای فشرده می توان به موارد ذیل اشاره کرد
ایجاد رسوب در خطوط لوله هوای فشرده، خوردگی در خطوط لوله و تجهیزات پنوماتیک، افزایش هزینه های تعمیرات قطعات و تجهیزات پنوماتیکی (جکها ، اتصالات پنوماتیکی ، شیرالات و…)، ایجاد خطا در اندازه گیری تجهیزات ابزار دقیق ،کاهش کیفیت در تولیدات و نهایتا افزایش هزینه های ناشی از وجود رطوبت در سیستم هوای فشرده می گردد.
خشک بودن هوای فشرده ی مورد استفاده در صنایع یکی از موارد بسیار با اهمیت برای حفاظت از سامانه ی هوای فشرده به شمار می رود همواره هوای محیط که به درون کمپرسور دمیده می شود دارای رطوبت می باشد. میزان این رطوبت اغلب به پارامتر دما بستگی دارد به طوری که هر چه دما بیشتر باشد مقدار رطوبت بیشتری در هوا دیده می شود. هنگامی که هوای فشرده خنک باشد، این رطوبت بیشتر شده و ممکن است آسیب جدی به سامانه ی توزیع و انتقال هوا و سایر تجهیزات وارد کند.
لطفا جهت اطلاع از مشخصات فنی و قیمتهای انواع کمپرسور پیستونی و اسکرو ، تله آبگیر و درایر تبریدی به
فروشگاه آنلاین شرکت بادبان کلیک بفرمایید.