تیرچه صنعتی؛ انتخاب هوشمند برای سقف‌سازی سریع، سبک و استاندارد!

تیرچه صنعتی چیست؟

تیرچه صنعتی، نوعی عضو پیش ‌ساخته باربر است که عمدتاً در سیستم ‌های سقفی سبک به ‌منظور انتقال بارهای ثقلی به اجزای اصلی باربر مانند تیرها یا دیوارهای باربر مورد استفاده قرار می‌گیرد. این نوع تیرچه در محیط کارخانه‌ ای و با بهره‌گیری از فرآیندهای مکانیزه و کنترل‌ شده تولید می‌ شود که امکان نظارت دقیق بر مشخصات مکانیکی، هندسی و مصالح مصرفی را فراهم می‌سازد.

در ساخت تیرچه صنعتی، معمولاً از ترکیبی از مصالح نظیر بتن (در بخش فشاری) و فولاد (در نقش عضو کششی و عرضی) استفاده می‌شود. در برخی موارد خاص، از مواد کامپوزیتی نیز بهره گرفته می‌شود. این ترکیب مصالح، عملکرد مرکب ایجاد کرده و موجب افزایش ظرفیت باربری خمشی تیرچه می‌گردد.

تولید در شرایط استاندارد کارخانه ‌ای، باعث کاهش تغییرپذیری در کیفیت، بهبود رفتار سازه ‌ای، و افزایش ضریب اطمینان در اجرا و بهره‌ برداری می‌شود. از منظر مهندسی سازه، استفاده از تیرچه صنعتی منجر به افزایش سرعت اجرا، کاهش خطاهای انسانی در محل، و ارتقاء همگنی عملکرد سازه‌ ای می‌شود.

قیمت تیرچه بلوک

اجزا تیرچه صنعتی

• میلگرد کششی (تحتانی): این میلگرد در بخش پایین تیرچه قرار می گیرد و وظیفه تحمل نیرو های کششی ناشی از خمش را دارد. معمولاً از فولاد آجدار با قطر مناسب (بسته به طراحی سازه) استفاده می‌شود.
• میلگرد های عرضی یا زیگزاگ (خرپایی): این میلگردها به صورت مورب بین میلگرد کششی و میلگرد بالایی قرار می‌گیرند و یک خرپا تشکیل می‌دهند. وظیفه آن ‌ها انتقال نیرو بین اجزای کششی و فشاری و افزایش پایداری جانبی تیرچه است.که با جوش نقطه ‌ای به سایر میلگردها متصل می‌شوند.
• میلگرد فشاری (بالایی): در بخش فوقانی تیرچه قرار دارد و نقش آن تحمل نیروی فشاری در هنگام خمش است. پس از بتن‌ریزی، این میلگرد در داخل ناحیه فشاری بتن محصور می‌شود و عملکرد مشترک بتن و فولاد را فراهم می‌کند.
• میلگرد تقویتی یا مهاری (در صورت نیاز): در برخی طرح‌ ها، برای افزایش ظرفیت برشی یا مقاومت در برابر نیرو های متمرکز، از میلگردهای اضافی استفاده می‌شود. این میلگردها معمولاً در انتهای تیرچه یا در نواحی بحرانی قرار داده می‌شوند.
• ناحیه بتن پاشنه (در تیرچه بتنی پیش‌ساخته): در تیرچه‌ های صنعتی بتنی، از بتن پاشنه (زیر بلوک) در کارخانه ریخته می‌شود. این ناحیه در ترکیب با میلگرد کششی، بخش اصلی مقطع مقاوم تیرچه را تشکیل می‌دهد.

مزایای تیرچه صنعتی با سنتی:

بر اساس نشریه ۵۴۳ معاونت برنامه‌ریزی و وزارت راه، در صورتی که تیرچه‌ها به‌صورت صنعتی در کارخانه و با استفاده از جوش مقاومتی (نقطه‌ای) تولید شوند، می‌توان قطر میلگرد فوقانی را به میزان یک نمره (معادل ۲ میلی‌متر) کاهش داد. همچنین در ساخت خرپای زیگزاگ تیرچه‌های صنعتی، به جای میلگرد نمره ۸ که در روش سنتی رایج است، از مفتول ۴.۵ میلی‌متری استفاده می‌شود. این تغییرات موجب کاهش چشمگیر مصرف میلگرد در تیرچه‌های صنعتی نسبت به تیرچه‌های سنتی می‌گردد. کاهش میزان فولاد مصرفی یکی از عوامل اصلی کاهش وزن تیرچه صنعتی محسوب می‌شود. از طرفی، در این نوع تیرچه‌ها به دلیل طراحی بهینه، حجم بتن کمتری نیز مورد نیاز است که این موضوع نیز نقش مؤثری در سبک‌تر شدن وزن نهایی تیرچه دارد.

• کاهش وزن تیرچه صنعتی نسبت به تیرچه سنتی: بر اساس نشریه 543 معاونت برنامه ریزی و وزارت راهبردی، با تولید تیرچه در کارخانه و استفاده از جوش نقطه ای (جوش مقاومتی) می توان سایز میلگرد فوقانی را یک نمره ( 2 میلی متر) کاهش داد. همچنین برای زیگزاگ خرپا به جای میلگرد 8 بایستی از مفتول 4.5 استفاده گردد. در تیرچه صنعتی از بتن کمتری درتولید تیرچه استفاده می گردد. موارد بیان شده از جمله علل کاهش وزن تیرچه صنعتی نسبت به تیرچه سنتی می باشد.
• تقارن میلگردهای برشی: تولید تیرچه صنعتی با دستگاه اتومات و عدم دخالت نیرو انسانی در تولید خرپا، سبب ایجاد تقارن در قسمت زیگزاگ تیرچه می گردد. این تقارن سبب تعادل و هم راستایی نیروهای داخلی شده و از کمانش جلوگیری می کند در حالی که در تولید تیرچه سنتی اغلب میلگردهای برشی به صورت نامتقارن هستند که سبب ایجاد پیچش در تیرچه می شود.
• پیوستگی کامل در تیرچه: استفاده از کلاف مفتول 4.5 برای زیگزاگ در تولید تیرچه صنعتی سبب ایجاد پیوستگی در طول تیرچه می گردد این در حالی است که در تیرچه سنتی از میلگرد نمره 8 برای زیگزاگ استفاده می شود و بزرگترین طول شاخه برای میلگرد 8 ، 12 متر می باشد که اگر به صورت زیگزاگ خم شوند حدودا 4 متر طول می شود . در صورت تولید تیرچه با طولی بزرگتر از 4 متر نیاز به جوش سر به سر زیگزاگ ها می باشد که این خود باعث عدم پیوستگی در تیرچه می شود.
• قیمت پایین تیرچه صنعتی نسبت به تیرچه سنتی: فرایند تولید اتومات تیرچه صنعتی سبب کم شدن هزینه دستمزد نیرو انسانی، سرعت بالای تولید تیرچه، کاهش قطرهای میلگرد مصرفی و همچنین استفاده از میلگرد (مفتول) به صورت کلاف و کاهش هزینه های پرت میلگرد شده است. همچنین به علت وزن کمتر، هزینه باربری نیز کاهش پیدا می یابد و از طرفی وزن کمتر باعث افزایش سرعت در اجرای سقف نیز می شود. موارد بیان شده از جمله دلایل مقرون به صرفه بودن این نوع تیرچه نسبت به تیرچه سنتی می باشد.

فاصله بین تیرچه یونولیت

برای خرید مستقیم تیرچه صنعتی استاندارد با قیمت مناسب و بهره‌مندی از مشاوره فنی رایگان برای اجرای سقف تیرچه بلوک، با گروه ساختمانی بیلدر تماس بگیرید یا به آدرس www.digibuilder.ir مراجعه کنید.
📞 شماره تماس:05631086 | ارسال به تمام نقاط کشور

قیمت بلوک هبلکس